Приликом заваривања Цортен челика, захтеви процеса значајно варирају између танких лимова-(мање или једнако 3мм) и дебелих-(већих или једнаких 5мм). Основне разлике се фокусирају на контролу уноса топлоте, избор метода заваривања и-мере против пуцања- које су кључне за обезбеђивање чврстоће завара и отпорности на корозију. Овај чланак даје сажето поређење за практичну примену страних купаца.
1. Разлике у процесу заваривања језгра
Избор метода заваривања: - Танак-мерач (мањи од или једнак 3 мм): дајте приоритет методама ниске-уложене топлоте као што су ГТАВ (ТИГ) или МИГ/МАГ са кратким-преносом. Ове методе минимизирају ширење зоне -захваћене топлотом (ХАЗ) и избегавају опекотине-. Заваривање оксиацетиленом се не препоручује због превелике топлоте. - Дебљина-мера (већа од или једнака 5 мм): Користите СМАВ (штапно заваривање) или МИГ/МАГ са преносом спреја. За критичне структуре (нпр. мостови), заваривање под водом (САВ) је опционо за високу ефикасност. Потребно је-заваривање у више пролаза да би се обезбедило потпуно пробијање.
Контрола улаза топлоте: - Танак-мерач: Строго контролишите унос топлоте на 0,5-1,2 кЈ/мм. Користите електроде малог -пречника (1,6-2,4 мм за МИГ; 2,0-2,5 мм за ГТАВ) и ниску струју (60-120А) да бисте спречили савијање и прогоревање. - Дебљина: Умерен унос топлоте (1,5-3,0 кЈ/СМ за велике електроде (3,0 кЈ/СМ); 1,6-1,2 мм за САВ) и већу струју (180-300А). Температура међуслоја мора бити мања или једнака 150 степени да би се избегло грубље зрна у ХАЗ.
Заједнички дизајн и припрема: - Танак-мерач: Усвојите преклопне или чеоне спојеве без искоса (или мале косине од 30 степени) да бисте смањили запремину завара. Обезбедите чврсто приањање (размак мањи од или једнак 0,5 мм) да бисте избегли прекомерно топљење-кроз. - дебео-мерач: Користите В-жлеб или Кс-кошење жлеба (угао од 60-70 степени укључен) да бисте обезбедили потпуно продирање. Чишћење жлебова пре{14}}вара (уклањање рђе, уља) је кључно, а за заваривање у више пролаза препоручује се размак између корена од 2-4 мм.
2. Уобичајени кључни захтеви и мере против{1}}корозије
Материјали за заваривање: Оба мерача захтевају потрошни материјал за заваривање-отпоран на временске услове који одговара Цортен Стеел класама (нпр. ЕР50-ГНиЦуЦр за МИГ/ГТАВ; Е7018-Г за СМАВ) да би се обезбедила отпорност на корозију завара.
Пост-Третман заваривања: - Танак-мерач: Лагано брушење за глатке заварене шавове; без накнадне-термичке обраде заваривања (ПВХТ) да би се избегла деформација. - Дебео-мерач: ПВХТ (жарење за ублажавање напона на 550-620 степени) за велике структуре да би се смањио преостали напон и спречило хладно пуцање. Избрусите заварене спојеве да бисте уклонили прскање и примените акцелератор рђе да одговара боји рђе основног материјала.
3. Практични савети за заваривање
За заваривање на танком{0}}обу, користите прибор за причвршћивање радних комада и смањење савијања.
За дебело-заваривање са више пролаза{1}}, сваки пролаз темељно очистите да бисте уклонили шљаку пре заваривања следећег слоја.
Избегавајте заваривање у окружењима са високом-влажношћу (РХ>85%) да бисте спречили пуцање изазвано водоником-, посебно за дебеле-лимове.
Укратко, срж заваривања танког наспрам дебелог Цортен челика лежи у усклађивању уноса топлоте са дебљином лима. Одговарајући избор метода заваривања и строга контрола процеса обезбеђују да завари испуњавају захтеве за чврстоћу и отпорност на корозију, погодни за примене као што су пејзажи (танак-премер) и тешке конструкције (дебели-пречник).
