Неусклађеност материјала: Ниско-класови челика који су отпорни на временске услове (нпр. дебеле плоче К355НХ веће од или једнаке 12 мм без одговарајуће топлотне обраде) имају високу чврстоћу, али слабу дуктилност, што их чини склоним кртом пуцању када се савијају на малим радијусима.
Нетачни параметри савијања: Радијус савијања мањи од минималног захтева (генералноВећа или једнака 3× дебљина плочеза челик који је отпоран на временске услове) ће изазвати прекомерну концентрацију напона на кривини, што ће довести до пуцања. Хладно савијање у окружењима са ниским-температурама (мање или једнако -10 степени) такође повећава ризик од пуцања због смањене жилавости материјала.
Необрађене ивице: Неравнине или микро{0}}пукотине на ивицама челичне плоче делују као тачке напрезања, ширећи се у веће пукотине током савијања.
Изаберите одговарајуће класе и дебљине: Изаберите К235НХ (боља пластичност за лаке-ходнике) или термички-третирани К355НХ (побољшана жилавост) за савијање. Одлучите се за плоче мање од или једнаке 8 мм за сложене кривине; користите дебље плоче само за кривине великог-пречника.
Оптимизујте процес савијања: Усвојите радијус савијањаВећа или једнака 3–5× дебљина плоче(повећање на 5× за дебеле плоче веће или једнаке 10 мм). За ниску{3}}конструкцију, претходно загрејте област савијања на 50–100 степени да бисте побољшали дуктилност.
Обрада ивица пре-савијања: Исполирајте исечене ивице брусним папиром од 200–400 ока да бисте уклонили неравнине и микро-пукотине и избегавајте савијање дуж смера котрљања челичне плоче да бисте смањили ризик од анизотропног пуцања.
