АСТМ А36 иАСТМ А588су две широко коришћене спецификације за конструкцијски челик, али се значајно разликују по саставу, чврстоћи, отпорности на корозију и обиму примене. Следећа анализа пружа поређења{1}}подржана са подацима како би се помогло у прецизном избору материјала.
1. Поређење хемијског састава
АСТМ А36 је челик од меког угљеника, док је АСТМ А588 челик високе{2}}ниске чврстоће-од атмосферских утицаја.
А588 садржи намерно додатке легуре који значајно повећавају отпорност на корозију.
Табела хемијског састава
| Елемент | A36 (%) | A588 (%) | Функција |
|---|---|---|---|
| угљеник (Ц) | Мање или једнако 0,29 | Мање или једнако 0,19 | Снага и способност обликовања |
| манган (Мн) | 0.60–1.20 | 0.80–1.35 | Чврстоћа и заварљивост |
| фосфор (П) | Мање или једнако 0,04 | 0.04–0.09 | Побољшава формирање патине |
| сумпор (С) | Мање или једнако 0,05 | Мање или једнако 0,05 | Контрола нечистоћа |
| силицијум (Си) | 0.15–0.40 | 0.15–0.50 | Формирање оксидног слоја |
| бакар (Цу) | Остатак | 0.20–0.40 | Елемент отпоран на корозију{0}}језгра |
| хром (Цр) | - | 0.40–0.65 | Отпорност на корозију |
| никл (Ни) | - | 0.40 | Стабилност временских услова |
A588 садржи кључне легирајуће елементе (Цу, Цр, Ни, П) који омогућавају стварање патине и дуготрајну-отпорност на корозију.
2. Механичке особине
А588 нуди знатно већу снагу од А36.
Поређење механичких својстава
| Имовина | АСТМ А36 | АСТМ А588 |
|---|---|---|
| Снага приноса | 250 МПа | 345 МПа |
| Затезна чврстоћа | 400–550 МПа | 485–620 МПа |
| Издужење | 20–23% | 18–21% |
| Тврдоћа (Бринелл) | ~120–150 ХБВ | ~150–200 ХБВ |
А588 је приближно. 30–40% јачи од А36, што омогућава лакше конструкције са истим капацитетом-носивости.
3. Отпорност на корозију (са подацима)
АСТМ А36
Није дизајниран за отпорност на корозију
Захтева фарбање, цинковање или премазивање у спољашњим или морским окружењима
АСТМ А588
Дизајниран као челик за временске услове
Формира стабилну оксидну патину у року од 6–24 месеца
Дугорочна-брзина корозије: 10–25 µм/год
А36 дугорочна брзина: 60–80 µм/год
Поређење перформанси корозије
| Стеел Типе | 10-годишња дубина корозије | Релативна издржљивост |
|---|---|---|
| A36 | 600–900 µm | Баселине |
| A588 | 120–250 µm | 3–5× боље |
А588 пружа знатно дужи радни век у атмосферским окружењима.
4. Пријаве
АСТМ А36
Користи се за опште структуралне сврхе:
Оквири за зграде
Делови машина
Основне плоче
Мостови (осликани)
Општа измишљотина
АСТМ А588
Идеалан за спољашње, необојене структуре:
Мостови и надвожњаци
Пејзажне и архитектонске структуре
Стубови, греде, заварени рамови
Преносни торњеви
Теретни вагони, контејнери
Скулптуре и фасадни панели
| Категорија | A36 | A588 |
|---|---|---|
| Тип | Меки угљенични челик | ХСЛА челик за временске услове |
| Отпорност на корозију | Ниско | Врло високо |
| Ниво снаге | Средње | Високо |
| Аллои Цонтент | Минимално | Додати су Цу, Цр, Ни, П |
| Формација патине | бр | Да (заштитни слој) |
| Одржавање | Захтева премаз | Ниско одржавање |
| Најбоља употреба | Унутрашње / обложене конструкције | Спољашње, необојене структуре |
АСТМ А36 и АСТМ А588 служе различитим инжењерским потребама.
Изаберите А36 за опште унутрашње или обложене апликације где је исплативост приоритет.
Изаберите А588 за спољашње, архитектонске и структуралне пројекте који захтевају већу чврстоћу и супериорну отпорност на атмосферску корозију
