Челик за временске услове
Након савијања, његова површина формира а
густа, стабилна оксидна патина(углавном се састоји од ФеООХ и Фе₃О₄) који чврсто пријања за подлогу. Ова патина делује као природни заштитни слој, блокирајући инфилтрацију воде, кисеоника и корозивних медија (нпр. слани спреј у обалним областима) у пукотине савијених ивица. Чак и ако је површина мало изгребана током савијања, патина се може самостално-поправити оксидацијом, избегавајући локализовано рђе.
Нема потребе за фарбањем или накнадном{0}}обрадом галванизације, што поједностављује ток производње.
Обичан угљенични челик
Недостаје инхерентна отпорност на корозију; савијене ивице су склоне рђењу на пукотинама (подручје високог-ризика од акумулације влаге). Мора бити премазан бојом или галванизован, а премаз се лако одлепи на савијеној ивици због концентрације напрезања, што доводи до брзог рђе.
Поцинковани челик
Превлака цинка се лако пуца или љушти током савијања, излажући основни челик корозији. Слој цинка на савијеној ивици је танак и не може се поправити након оштећења, што резултирагалванска корозијаизмеђу цинка и челика.
Челик за временске услове
Има високу дуктилност и низак однос течења (нпр. АСТМ А588 класа има границу течења већу или једнаку 345 МПа и издужење веће или једнако 20%). Савијање се може завршити са малим радијусом савијања (1–5× дебљина плоче) без микро-прслина или крхких ломова, чак и за плоче дебљине 4–6 мм. Преклопљена ивица одржава јаку{12}}носивост, погодну за{13}}компоненте које носе оптерећење као што су оквири кутија за цвеће и носачи за натписе.
Преостали напон након савијања је низак и нема значајних деформација током-дуготрајне употребе на отвореном.
Нерђајући челик (нпр. 304/316)
Иако отпоран на корозију{0}}има високу тврдоћу и лошу дуктилност у поређењу са челиком који је отпоран на временске утицаје. За савијање је потребан већи радијус савијања (3–8× дебљина плоче), а лако је изазвати повратни удар (тешко је тачно одржавати угао савијања). Висока цена га чини неекономичним за апликације великих{5}}области.
Алуминијумска легура
Лагана, али мала снага; савијене ивице су склоне деформацији под оптерећењем ветром или спољним ударима, нису погодне за тешке{0}}компоненте. Оксидни филм је танак и лако се оштети током обраде.
Челик за временске услове
Патина од рђе се равномерно формира на савијеној ивичној површини и равној површини, представљајући доследну црвенкасто-браон ретро текстуру. Тродимензионалне линије савијене ивице су истакнуте наспрам боје рђе, побољшавајући индустријски и уметнички осећај производа (нпр. екрани, светлећи знакови).
Естетски ефекат ће временом постати природнији, без потребе за честим одржавањем за одржавање изгледа.
Поцинковани челик/обојени челик
Премаз на савијеној ивици је склон љуштењу и креди, што резултира разликама у боји између пресавијеног и равног дела. Изглед је монотон и недостаје му текстура, што отежава испуњавање захтева дизајна врхунских{1}}декоративних производа.
Челик за временске услове
Нема потребе за редовним одржавањем премаза (за разлику од обојеног челика који захтева префарбавање сваке 2-3 године). Једно-улагање у прераду је нешто веће од обичног угљеничног челика, алиЦена{0}}животног циклуса је 30%–50% нижаод поцинкованог челика или нерђајућег челика у спољашњим окружењима.
Процес савијања је компатибилан са конвенционалном опремом за хладно савијање, без потребе за специјализованим алатима, смањујући трошкове производње.
