1. Танке мере (1,6–6 мм): Одлична заварљивост
Није потребно обавезно предгревање, захваљујући малом задржавању топлоте и малој зони{0}}захваћеној топлотом (ХАЗ).
Препоручени процеси: ГМАВ/МИГ и ФЦАВ (за брзу, прецизну контролу топлоте како би се избегло опекотине{0}}); СМАВ је употребљив уз вешт рад.
Потребна је само минимална припрема површине; није потребна термичка обрада након{0}}варења (изобличење завара је главна брига).
2. Средње мере (6–25 мм): Добра заварљивост
Претходно загревање је опционо (80–120 степени) само за хладне услове (мање или једнако 5 степени) или за чврсте спојеве-упове, да би се спречило пуцање изазвано водоником-(ХИЦ).
Препоручени процеси: СМАВ, ГМАВ и ФЦАВ су сви прикладни (ГМАВ/ФЦАВ за продуктивност, СМАВ за-заваривање на лицу места).
Лагано брушење завара може побољшати униформност патине; није потребан третман за ублажавање стреса.
3. Дебели мерачи (25–100 мм): смањена заварљивост (потребне су строге контроле)
Обавезно загревање (100–150°C for 25–50 mm; 150–200°C for >50 мм) за успоравање хлађења, избегавање крхких микроструктура и смањење ризика од ХИЦ.
Препоручени процес: СМАВ (идеално за више-заваривање и контролу топлоте); заваривање кисеоником-се избегава.
Критичним структуралним спојевима може бити потребна топлотна обрада за ублажавање напрезања (550–650 степени); заваривање/ХАЗ брушење је потребно за уједначеност патине и смањење напрезања.
4. Универзална правила заваривања за све дебљине
Увек користите пунила која одговарају временским условима -челика (нпр. Е7018-В, ЕР70С-В) да бисте сачували отпорност на корозију у завареним спојевима.
Темељно очистите зону завара (20 мм са сваке стране) да бисте уклонили загађиваче и спречили порозност.
Контролишите унос топлоте: ниска топлота за танке мераче (спречите опекотине-кроз) и контролисана више-грета за дебеле мераче (управљајте брзинама хлађења).
