За купце који користе АСТМ А588 Цортен Стеел, површински дефекти (услед производње или обраде) могу да утичу на формирање само{1}}заштитног слоја рђе, смањујући отпорност на корозију и естетске перформансе. Овај чланак сумира уобичајене површинске дефекте, њихов утицај на формирање слоја рђе и практичне предлоге за побољшање.
1. Уобичајени површински дефекти АСТМ А588
Главни површински недостаци који утичу на формирање слоја рђе укључују:
Окиде Сцале: Густи слој оксида гвожђа формиран током врућег ваљања, углавном распоређен на површини новопроизведених лимова.
Питтинг Цорросион: Мали конкавни дефекти узроковани локалном корозијом током складиштења/транспорта, често повезани са контаминацијом соли или влаге.
Огреботине и огреботине: Линеарне или неправилне ознаке узроковане механичким трењем током обраде, руковања или паковања.
Уљне мрље и остаци: Остаци масти, прашине или хемикалија на површини током производње или транспорта.
2. Утицај површинских дефеката на формирање слоја рђе
Окиде Сцале: Блокира контакт између челичне подлоге и спољашње средине, спречавајући елементе легуре (Цу, Цр, Ни) АСТМ А588 да реагују са кисеоником и влагом. Ово доводи до неуједначеног формирања слоја рђе-рђе се полако формира у областима прекривеним оксидним каменцем, што доводи до промена боје.
Питтинг Цорросион: Ствара локалне "тачке концентрације корозије". Самозаштитни слој рђе{1}}тешко је да се равномерно формира у области јаме; корозивни медији (нпр. Цл⁻) се лако акумулирају у јамама, убрзавајући локалну корозију и узрокујући прерано љуштење слоја рђе.
Огреботине и огреботине: Уништити почетно униформно стање површине. Слој рђе се формира брже на ивицама огреботина због веће површинске енергије, што доводи до неуједначене боје рђе. Дубоке огреботине могу постати канали за продирање корозивних медија, утичући на интегритет слоја рђе.
Уљне мрље и остаци: Формирају баријеру између подлоге и околине, инхибирајући електрохемијску реакцију потребну за формирање слоја рђе. Подручја са мрљама од уља не могу да формирају нормалан-самозаштитни слој рђе, што доводи до голих места и локализоване корозије.
3. Практична побољшања и предлози за превенцију
Пре{0}}Користите површински третман: Уклонити оксидни каменац и јамичасту корозију пескарењем или брушењем (храпавост површине Ра 3,2-6,3 μм); очистите мрље од уља алкалним средствима за одмашћивање, затим исперите чистом водом и добро осушите.
Строга провера квалитета пре набавке: Захтевати од добављача да доставе извештаје о инспекцији квалитета површине; одбаците шарже са прекомерним удубљењем (дубина > 0,2 мм) или великим-скалама оксида.
Правилно руковање и складиштење: Избегавајте директан контакт са грубим површинама током руковања; користите ВЦИ филм за паковање да бисте спречили влагу и контаминацију. Чувајте у сувом,{1}}добро проветреном простору да бисте избегли-корозију пре складиштења.
Вештачко убрзање рђе за дефектне површине: За компоненте са мањим дефектима, примените АСТМ А588-специфичан акцелератор рђе након површинске обраде да бисте промовисали равномерно формирање самозаштитног слоја рђе.
Укратко, уобичајени површински дефекти АСТМ А588 углавном ометају униформно формирање и интегритет само{1}}заштитног слоја рђе. Кроз строгу инспекцију пре-набавке, правилну обраду површине и стандардизовано руковање/складиштење, ови утицаји се могу ефикасно ублажити, обезбеђујући дугорочну-отпорност материјала на корозију.
