Кључна разматрања заваривања за СПА-Х челик за заштиту од временских услова
Препоручени процеси: Електролучно заваривање са заштићеним металом (СМАВ, штапно заваривање), електролучно заваривање гасом (ГМАВ, МИГ заваривање) и флукс-лучно заваривање са језгром (ФЦАВ) се најчешће користе за СПА-Х, јер обезбеђују добру контролу над базеном за заваривање и минимизирају оксидацију.
Избегавајте критичне апликације: Заваривање кисеоником-горивом се не препоручује, јер може да изазове прекомерни раст зрна у зони -захваћеној топлотом (ХАЗ) и смањи отпорност на корозију.
Додатни метал мора да одговара саставу легуре СПА-Х (Цу, Цр, П) како би се осигурало да спој вара формира исту заштитну патину као и основни метал.
Препоручена пунила: За СМАВ, користитеE7018-W(челична електрода за временске услове); за ГМАВ/ФЦАВ, користите ЕР70С-В (пуна жица) или Е71Т-В (жица са пуњеном-жицом). Ова пунила садрже неопходан бакар и хром за промоцију формирања патине у зони завара.
Избегавајте обична пунила од угљеничног челика: Коришћење стандардних електрода од угљеничног челика (нпр. Е7018) ће резултирати завареним спојем без отпорности на временске услове, што доводи до брзог, неуједначеног рђе на завару.
Загрејати: СПА-Х има низак садржај угљеника (мањи или једнак 0,12%), тако да је претходно загревање потребно само за дебеле пресеке (веће или једнаке 25 мм) или у окружењима за хладно заваривање (мање или једнако 5 степени) да би се спречило пуцање изазвано водоником-. Довољна је температура претходног загревања од 100-150 степени.
Обрада након{0}заваривања: За већину примена није потребна топлотна обрада за ублажавање стреса. За дебеле заварене спојеве или критичне структуралне спојеве, лагано брушење зрна вара до глатке завршне обраде може помоћи у промовисању равномерног формирања патине преко споја.
Уклоните каменац, рђу, уље, маст и боју са подручја заваривања (најмање 20 мм са обе стране споја) помоћу жичане четке, пескарења или брушења. Загађивачи могу изазвати порозност у завару и касније пореметити формирање патине.
Избегавајте коришћење хлорисаних растварача за чишћење, јер резидуални хлор може изазвати корозију у зони завара.
Заварени спој и зона{0}}захваћена топлотом (ХАЗ) ће формирати патину нешто спорије од основног метала, али са одговарајућим додатним металом, на крају ће развити уједначену црвенкасто-смеђу завршну обраду која одговара остатку челика.
За архитектонске примене где је потребна непосредна естетска униформност, зона завара може бити лагано пескарена након заваривања како би се убрзало формирање патине.
