1. Строго ускладите материјале за заваривање отпорних на временске услове
Препоручене опције: ММА електродаE5015-G, МИГ/ТИГ жицаЕР50-Г, жица за заваривање под водомХ08Мн2СиЦуА+ флукс СЈ101.
Забранити обичне материјале за заваривање угљеничног челика: Они ће узроковати брже рђање зоне завара и губитак отпорности на временске услове.
2. Контролни унос топлоте заваривања (основни захтев)
Танке плоче (3-12 мм): Адоптниске-методе уноса топлоте(ТИГ/МИГ/ласерско заваривање), велика брзина кретања, једно-заваривање (избегавајте више-прегревања).
Средње/тешке плоче (веће или једнаке 14 мм): Претходно загрејати основни материјал до80-150 степени(не више од 200 степени) за спречавање хладног пуцања; међупролазна температура Мања или једнака 250 степени, више-заваривање са малим уносом топлоте по пролазу.
На{0}}ММА заваривање: Користите електроде малог{0}}пречника (2,5–3,2 мм) и малу струју да бисте смањили акумулацију топлоте.
3. Циљана обрада заварених ивица и шавова
Брусите заварене шавове да бисте уклонили прскање, неравнине и подрезивање, чинећи површину глатком (елиминише тачке иницирања корозије).
Пријавите сетанак провидни заптивач против временских утицаја или раствор за пасивирањеза заваривање шавова, резних ивица и зона{0}}захваћених топлотом (ХАЗ) - без потпуног премаза, само привремена заштита за почетну оксидацију.
Избегавајте остављање шљаке заваривања на површини; блокираће формирање патине и изазвати локализовану корозију удубљења.
4. Смањите на минимум термичку обраду након{0}}варења (без жарења на високим{1}}температурама)
Нема накнадног-жарења/нормализације заваривања (temperature >600 степени): Изазива рекристализацију, губитак радног очвршћавања и смањену способност{1}}формирања патине.
Само ублажавање напрезања за тешке плоче (веће или једнако 50 мм): Ниско{0}}ослобађање од стреса на150-200 степениу трајању од 1-2 сата да би се смањио преостали напон заваривања (избегава се савијање/деформација), без утицаја на перформансе основног материјала.
5. Пре{0}}Чишћење површине завара
За чишћење користите пескарење, жичане четке или средства за одмашћивање (нпр. ацетон); заостали загађивачи ће узроковати порозност завара, инклузије и слабе спојеве.
Уверите се да је површина заваривања сува; влага доводи до хладног пуцања-индукованог водоником (посебно за плоче веће или једнаке 30 мм).
6. Избегавајте заваривање у тешким окружењима
Forbid welding in rain, snow or high humidity (RH >80%): Ако је то неизбежно, користите материјале за заваривање против влаге и заштитне навлаке (нпр. шаторе за заваривање).
Заваривање у приобалним/сланим{0}}срединама: Очистите зону заваривања одмах након заваривања и нанесите привремени заптивач како бисте спречили да солна магла кородира свежу површину завара.
