Спецификација производа
Ниско{0}}легирани НД челик09ЦрЦуСботпоран на-корозију сумпорне киселине на тачки росе за бешавне челичне цеви, плоче, коване делове и специјални материјал за заваривање припрема се топљењем у електричној пећи ултра велике-снаге, рафинирањем ван пећи, вакуумским дегазирањем, контицастом и тандемским ваљањем.
Одликује се да се током корозије на његовој површини ствара компактни пасивирани филм богат Цр, Цу, Сб и Ти, тако да има веома велику антикорозивну моћ.
| Ставка | Опис |
|---|---|
| Назив производа | 09ЦрЦуСб (НД челик) цев за котао |
| Врста производа | Боилер Тубе |
| Оцена | НД челик (09ЦрЦуСб) |
| Апликација | Котао / Размењивач топлоте / Економајзер |
| Оутер Диаметер | 25 – 356 мм |
| Дебљина | 2,5 – 80 мм |
| Дужина | 5 м – 12 м (прилагодљиво) |
| Тецхницал Процесс | Вруће ваљани бешавни |
| Хигхлигхтс | Челична бешавна цев 09ЦрЦуСб, 5м челична бешавна цев |
Спецификација композиције (ГБ 150.2-2011)
| C | Мање или једнако 0,12 | Цр | 0.70~1.10 |
| Си | 0.20~0.40 | Цу | 0.25~0.45 |
| Мн | 0.35~0.65 | Сб | 0.04~0.10 |
| P | Мање или једнако 0,030 | S | Мање или једнако 0,020 |
Мецханицал Проперти
|
Номинал Тхицкнесс (мм) |
Затезна чврстоћа Рм(МПа) |
Снага приноса РеЛ (МПа) |
Издужење A(%) |
| Мање или једнако 8 | 390~550 | Веће или једнако 245 | Веће или једнако 25 |
Примена производа
Тхе09ЦрЦуСб(НД Стеел) цев за котлове се широко примењује у индустријама изложеним сумпор{0}}садржи димне гасове и киселе кондензационе средине, где обичан угљенични челик или чак нерђајући челик не могу ефикасно да раде.
Његова изванредна отпорност на корозију тачке росе сумпорне киселине чини га једним од најекономичнијих и најтрајнијих материјала за котлове и системе за рекуперацију топлоте.
У електранама на угаљ{0}}, НД челичне цеви се користе у економајзерима, предгрејачима ваздуха, кондензаторима и измењивачима топлоте, где се температура димних гасова креће између 90 степени и 200 степени -опсег где је корозија киселе тачке росе најозбиљнија.
Подаци са терена показују: у типичним агрегатима од 1000 МВ, стопа корозије обичног угљеничног челика прелази 2,5 мм/годишње, док 09ЦрЦуСб цеви одржавају<0.05 mm/year, extending service life by over 15 times.
Век трајања: 8–10 година (НД челик) наспрам . 0.5–1 године (угљенични челик).
Циклус замене је смањен за 80%, смањујући трошкове одржавања за преко 40%.
